Pilleriläpipainopakkauskone

Mikä on pilleriläpipainopakkauskone?

Pill-läpipainopakkauskone on uusin tieteellinen tuote lääke-, terveydenhuolto- ja elintarviketehtaille. Se voi tarkistaa verkossa ja poistaa jätelevyt automaattisesti. Kone käyttää taajuusmuuttajaa ja koko järjestelmää ohjataan käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kautta ohjattavalla PLC:llä. Se on sopiva ja suosittu pakkauslaite, jolla on korkea automaatio, helppokäyttöisyys, edistynyt teknologia, kattava toiminnallisuus, pitkä käyttöikä ja GMP-vaatimustenmukaisuus. Tuotteet ovat läpäisseet maakunnan tieteen ja teknologian arvioinnin.

Se toimii hyvin kapseleiden, tablettien, hunajapillereiden, makeisten, nesteiden (voiteiden), ruiskujen ja epäsäännöllisten muotojen kanssa. Al-muovi- tai paperi-muovipakkauksia käytetään muun muassa lääke-, terveydenhuolto-, elintarvike-, kosmetiikka- ja lääkintälaitteiden teollisuudessa.

Tämä malli on parannus, joka perustuu DPP{0}}/150 läpipainopakkauskoneeseen. Materiaalin leveys voi olla 160 mm pienten laitteiden tarpeiden täyttämiseksi.

Valinnainen

Lisävarusteena voidaan lisätä anturijäljellä varustettu silmämerkintäsulkulaite.

Pleksilasikansi voidaan lisätä lisävarusteena.

Pilleriläpipainopakkauskoneen ominaisuudet

1. Vaihteiston pääkomponentissa käytetään rinnakkaisakselia ja kartiopyörän nopeuden alennuslaitetta, jolla on uusi rakenne, vakaa toiminta, pidennetty käyttöikä ja alhainen melu.
2. Varaosia, kuten kuumasaumausaseman kiinnitys, muotoilu, painaminen ja leikkaus, voidaan siirtää vapaasti etäisyyden säätämiseksi ja muotit voidaan vaihtaa helposti.
3. Se soveltuu erikokoisiin läpipainopakkauksiin manipulaattorin hinauksen ja säädettävän liikealueen ansiosta.
4. Erityisesti muotoiltuja esineitä, kuten elliptisiä, neliömäisiä ja kolmion muotoisia, sekä nesteitä, tahnoja ja ruiskuja voidaan pakata litteän levyrakenteen avulla.

Tärkeimmät tekniset parametrit

Uusin ulkona

Komponenttien asennusluettelo DPP{0}} litteälle automaattiselle läpipainopakkaukselle

Modernin käytön edutPilleriLäpipainopakkauskone

Parempi tuotteen eheys ja turvallisuus

Nykyaikaisten läpipainopakkauskoneiden edistyneillä sulkemis- ja pakkaustekniikoilla on ratkaiseva rooli tuotteiden suojaamisessa saastumiselta, peukaloitumiselta ja vaurioilta, mikä varmistaa niiden eheyden ja turvallisuuden.

Parannettu toiminnan tehokkuus

Ominaisuuksilla, kuten servokäyttöisellä nopeudensäädöllä ja automaattisilla syöttöjärjestelmillä, nämä koneet vähentävät merkittävästi seisokkeja ja lisäävät tuotantonopeutta, mikä lisää suorituskykyä ja alentaa käyttökustannuksia.

GMP-standardien noudattaminen

Nykyaikaiset läpipainopakkauslaitteet on suunniteltu GMP-vaatimusten mukaisesti, ja niissä on täysin suljetut rakenteet ja korkealaatuiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut kosketusmateriaalit, mikä varmistaa, että tuotteet valmistetaan puhtaassa ja turvallisessa ympäristössä.

Pakkauksen monipuolisuus

Mahdollisuus käyttää monenlaisia ​​tuotteita, materiaaleja ja epäsäännöllisiä muotoja tekee nykyaikaisista läpipainopakkauskoneista erittäin monipuolisia, mikä mahdollistaa niiden käytön useilla eri aloilla lääketeollisuuden lisäksi, mukaan lukien elintarvike- ja kosmetiikkateollisuudessa.

Läpipainopakkauksissa käytetyt materiaalit

Pakkauskalvo

Muovikalvoa voidaan käyttää läpipainopakkauksiin, koska se estää riittävän hiilidioksidin, hapen, vesihöyryn, korkean mekaanisen lujuuden ja läpinäkyvyyden, jotta se ei ole helppo murtaa.

Lisäksi jäykkiä muovikalvoja, kuten selluloosaa, vinyylihartsia, polystyreeniä, polyvinylideenikloridia, polyvinyylikloridia ja polystyreeniä, voidaan käyttää läpipainopakkauksiin. Tällä hetkellä yleisimmin käytetty farmaseuttinen läpipainopakkausmateriaali on PVC-muovilevy, koska sillä on hyvä suojakyky valoa, vesihöyryä ja muovilevyn epätavallista hajua vastaan. Mutta koska PVC ei ole ihanteellinen kosteudenkestävyyteen, on suositeltavaa käyttää polyvinylideenikloridia (PVDC) tai sen komposiittimateriaaleja tulevaa käyttöä varten.

Substraatti

Valkoista pahvia käytetään yleensä läpipainopakkauksiin. Se on valmistettu valkaistusta voimapuumassasta tai voidaan valmistaa kierrätetystä kartongista, joka peittää pohjakerroksen valkoisella paperilla.

Pahvin koko, muoto ja laatu otetaan huomioon käytettäessä valkoista pahvia. Valkotaulun alustan paksuusalue on {{0}}.35-0,75 mm, kun taas normaalisti käytetylle taululle se on 0.45-0,60 mm. Varmista myös, että alustan pinta on valkoinen ja kiiltävä, hyvälaatuinen painettavuus ja kuumasaumauspinnoite voi olla tiukasti päällystetty. Varmista, että alusta ja läpipainopakkaus yhdistetään tiiviisti lämpöpinnoitteen sulamisen jälkeen, jotta sisältö ei putoa pois.

Pinnoitemateriaali

Pinnoitemateriaalin tulee olla yhteensopiva alustan ja läpipainopakkauksen kanssa. Lisäksi lämpötilan tulee olla suhteellisen alhainen, jotta se voidaan sulkea nopeasti vahingoittamatta läpipainokalvoa. Koska liukoisella vinyylihartsilla ja vedenkestävällä akryylihartsilla on hyvä läpinäkyvyys, hyvä kiilto ja kuumasaumauskyky, niitä voidaan yleisesti käyttää.

Pillerin läpipainopakkausprosessin vaiheet

Pillereiden läpipainopakkausprosessi sisältää tyypillisesti seuraavat vaiheet:

Materiaalin valmistelu

Läpipainopakkauksiin tarvittavat materiaalit, kuten PVC (polyvinyylikloridi) tai PVDC (polyvinylideenikloridi) -kalvo ja alumiinifolio, valmistetaan ja valmistetaan käyttövalmiiksi.

Rakkulien muodostuminen

PVC-kalvo syötetään läpipainopakkauskoneeseen, jossa se käy läpi kuumennus- ja muovausprosessit. Paineilmaa käytetään PVC-kalvon muotoilemiseen yksittäisiksi taskuiksi tai onteloiksi, jolloin luodaan läpipainopakkaukset, joihin tabletit mahtuvat.

Läpipainopakkausten täyttäminen

Kun läpipainopakkaukset on muodostettu, seuraava vaihe on täyttää ne tableteilla. Tämä voidaan tehdä manuaalisesti tai käyttämällä automatisoituja järjestelmiä tuotannon laajuudesta riippuen.

Läpipainopakkausten sulkeminen

Kun pillerit on asetettu läpipainopakkauksiin, pakkaukset peitetään alumiinifoliolla. Lämpöä ja painetta kohdistetaan alumiinifolion sulkemiseksi läpipainopakkauksiin varmistaen, että tabletit ovat tiukasti suljettuina.

Laadunvalvonta

Suljetuille läpipainopakkauksille tehdään tiukat laadunvalvontatarkastukset sen varmistamiseksi, että ne täyttävät vaaditut standardit. Tämä sisältää asianmukaisen sulkemisen, tabletin tarkan sijoituksen ja pakkauksen yleisen eheyden tarkistamisen.

Tulostus ja etiketöinti

Eränumerot, viimeiset käyttöpäivät ja muut tarvittavat tiedot on painettu läpipainopakkauksiin. Myös tarroja voidaan käyttää, jotka tarjoavat lisätietoja ja brändäyksen.

Pakkaus ja varastointi

Suljetut ja etiketeillä varustetut läpipainopakkaukset pakataan sitten sopiviin säiliöihin, kuten laatikoihin tai laatikoihin, valmiina varastointia tai jakelua varten.

Vinkkejä pilleriläpipainopakkauskoneen käyttöön

Selvitä materiaalityyppi tuotteelle

Lääkepakkauksissa käytettävä materiaali on yhtä tärkeä tekijä kuin pillerin tai kapselin valmistuksessa käytettävät yhdisteet. Tämä johtuu siitä, että materiaali käy läpi paljon fyysistä rasitusta lämmön, paineen tai kemiallisten muodostumien muutosten kautta. Rakkulointiin käytetyn materiaalin tulee olla hyvin tunnettu, jotta vältytään mahdollisilta virheiltä lämpötilojen, viipymäajan ja käytetyn paineen valinnassa. Kaikkien lämpömuovauskoneiden käyttäjien tulee tietää, että rakkuloiden muodostumiseen käytetyllä materiaalilla voi olla vaikutusta lääkkeeseen. Joten eri lääkkeisiin käytetyt erilaiset materiaalit on tiedettävä sekä käyttäjän että henkilön, joka antaa mennä eteenpäin, jotta pakkausprosessi alkaa.

Hanki sopivat tiivistystyökalut

Tiivistyskoneiston oikea suunnittelu on yhtä tärkeää kuin oikean lämpötilan pitäminen sulkemisen aikana. Jopa näennäisesti loistavassa tiivistysjaksossa tiivisteen läpi syntyy pieniä mikrokanavia, joiden kautta kosteus pääsee tuotteeseen ja heikentää laatua ja säilyvyyttä. "Viimeinen käyttöpäivä" tai "parasta ennen" -päivämäärien jättäminen vanhentuneiksi.

Hyvä rypytyskuvio

Hyvän pyörrekuvion ylläpitäminen on yhtä tärkeää kuin siinä olevan lääkkeen resepti. Pystyreunat ovat kansikalvon kuvioita ja pakkausmateriaaliin tehtyjä rakoja tablettien pitämiseksi. Valitsemasi kuvio, joko levyllä tai pyörivällä tiivistystyökalulla, päätetään, kun tiedetään paineen, jonka koneesi kohdistaa materiaaliin.

Huolla tiivisteosat

Osat, jotka joutuvat kosketuksiin lääkkeen ja pakkauksen kanssa rakkulaistuntojen aikana, ovat kriittisiä. Vaihe tiivistykseen alkaa tietysti osien tiivistämisestä. Pyörivät tiivistyskoneet ovat loistava valinta pitkiin rakkulaistuntoihin, mutta nekin vaativat säännöllistä huoltoa. Paljon likaa, likaa ja materiaalijäämiä voi laskeutua tiivistystyökalujen vuorauksiin. Tämä tekee muotoosien säännöllisestä huollosta tärkeän. Jätemateriaalin poistaminen tiivisteteloilta, rakkulakuvioiden jatkuva kiillottaminen ja osien vaihtamisen tietäminen voi tuoda tehokkuutta kaikkeen. Se ei ainoastaan ​​luo täydellisiä pyörrekuvioita, vaan myös varmistaa, ettei mikrokanavoimia esiinny, koska tiivisteosat lukittuvat täydellisesti toisiinsa. Upea pakkaussessio rakkuloiden valmistuksessa vaatii kärsivällisyyttä, oikeaa laskelmaa ja teknistä apua. Rakkuloitumisistuntoja voidaan parantaa monilla pienillä temppuilla, mutta aika, jonka menetät koneeseen tutustumiseen, on kallista. Säännöllisiä huoltotarkastuksia ja paikan päällä koulutusta suorittavien ammattilaisten avulla rakkulalinjasi pysyvät tehokkaina.

Suositut Tagit: pilleriläpipainopakkauskone, Kiinan pilleriläpipainopakkauskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas